HeroDura での高品質-高品質シリコン ホース製造------高性能シリコン ホースの精密製造
HeroDura では、自動車および産業用途向けの高品質シリコン ホースの専門的な生産を専門としています。{0}経験豊富なシリコンホースメーカーとして、当社は厳しい作業条件下でも耐久性、性能、長寿命を兼ね備えた製品を提供することに尽力しています。
原材料の選択から最終検査に至るまで、当社の製造プロセスのあらゆる段階は厳格に管理され、世界中のお客様に安定した品質と信頼できるパフォーマンスを保証します。
1. 原料の準備と混合
まず、厳選された高級シリコーンゴムコンパウンドと補強材から始めます。すべての原料は正確に計量・混合され、安定した物性、耐熱性、耐久性を確保しています。
2. 押出工程（シリコーンチューブ成形）
混合されたシリコーン材料は高度な押出機によって加工され、基本的なホース構造が形成されます。このステップにより、正確な寸法、滑らかな内壁、および一貫した壁の厚さが確保されます。
3. カレンダー加工（補強準備）
この段階では、シリコーンシートにカレンダー加工が施され、補強の準備が行われます。このプロセスにより、材料の均一性が向上し、ホースが高圧性能用途向けに準備されます。-
4. 生地の裁断
-高強度のポリエステルまたはアラミド生地は製品仕様に従って正確にカットされ、さまざまなホースの要件に適切な補強構造を確保します。
5. 生地のラッピング / 補強の重ね張り
カットした生地をシリコンチューブに巻き付けることで耐圧性と構造強度を高めています。アプリケーション要件に応じて、複数の層を適用できます。
6. 第一加硫（一次硬化）
半完成ホースは一次加硫を受け、安定した初期構造が形成され、耐熱性、弾性、機械的強度が向上します。
7. 脱型工程
硬化後、構造の完全性と寸法精度を維持するために、ホースは金型から慎重に取り外されます。
8. 二次脱型・後処理
二次脱型プロセスは、滑らかな表面仕上げを確保し、残留成形マークを除去するために実行され、製品の外観と性能の一貫性が向上します。
9. トリミングと長さに合わせたカット
各ホースは顧客の正確な仕様に従ってトリミングおよびカットされ、正確な長さと取り付け時のきれいなエッジが保証されます。
10. 洗浄と表面の拭き取り
すべての製品は徹底的に洗浄および拭き取り、ほこり、残留物、または不純物を取り除き、梱包前に清潔でプロフェッショナルな仕上がりを保証します。
11. 最終検査と梱包
すべてのシリコンホースは梱包前に最終検査を受けます。厳格な品質検査に合格した製品のみを安全に梱包し、世界中に出荷します。
12. 納品（最終ステップ）
すべての生産プロセスと厳格な品質検査が完了した後、完成したシリコン ホースは最終段階 - に納品されます。 Haidu では、すべての注文が適切に梱包、保護され、安全な国際輸送の準備が整っていることを保証します。
■ すべての製品は、輸出標準のカートン、防水包装、必要に応じてパレット補強を使用して安全に梱包され、長距離輸送中も商品が無傷であることが保証されます。-
■ 当社は、海上輸送、航空輸送、速達配送などのグローバルな物流ソリューションをサポートし、プロジェクトのニーズに基づいて柔軟かつ効率的な配送オプションをお客様に提供します。